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皆さんこんにちは!
株式会社ハリケーンマスター、更新担当の中西です。
~やりがい~
看板は、店舗や企業の「顔」として、集客やブランドイメージに直結する存在です。
シンプルな表札から大型ロードサイン、最新のデジタルサイネージまで、多種多様な看板が街を彩っています。
看板製作業は、こうした「人とビジネスをつなぐ第一印象」をつくる仕事であり、単なる物づくりを超えて 情報発信とデザインの融合 を担っています。
近年、看板製作業に求められるニーズは多様化しています。
店舗競争の激化
飲食店や小売業で、通行人の目を引くデザイン性・視認性の高い看板が必須に。
ブランドイメージの強化
ロゴやカラー、フォントを活かしたデザインで、企業の世界観を表現する役割。
デジタル化の進展
LED・デジタルサイネージが普及し、映像や動きで情報を届けるニーズが拡大。
地域密着の情報発信 ️
商店街や観光地での案内看板やイベントPRなど、地域を活性化するための製作需要。
安全・規制対応 ⚖️
屋外広告物法や自治体条例に基づいた設置、安全性への配慮も強く求められている。
看板製作に携わる人々が感じるやりがいには、次のようなものがあります。
街を彩る誇り ️
自分が製作した看板が街中に設置され、多くの人の目に触れる達成感。
お客様の成功に貢献できる
新店舗のオープンやリニューアルで「看板のおかげでお客様が増えた」と喜ばれる瞬間。
デザインと技術の融合
デザイン力と製作・施工技術の両方を活かし、形のないアイデアを具体化できる楽しさ。
多様な案件に挑戦できる
小さなカッティングシートから巨大な屋上広告、最新デジタルサイネージまで幅広く対応できるのが魅力。
社会貢献性の実感
道路標識や公共施設の案内板など、人々の暮らしを支える役割を担えること。
例えば、新規オープンする飲食店のオーナーから「目立つ看板をつけたい」と依頼を受け、完成後に「おかげで来店数が増えました!」と報告をもらうとき。
また、観光地で案内看板を設置し、地域活性化に貢献できたとき。
「人の流れを生み出し、街や企業の価値を高める」 その瞬間に、やりがいと社会的ニーズが重なります。
今後、看板製作業にはさらなる発展が期待されています。
データ活用:通行量や時間帯に応じて表示を変えるスマートサイネージ
エコ素材の導入:環境に配慮したリサイクル材・省エネLEDの採用
デザイン性と安全性の両立:美しさと法規制対応を兼ね備えた看板
地域連携:観光PRやまちづくりの一環としての看板製作
看板製作業は、
人とビジネスをつなぐ顔を作る仕事
デザインと技術を融合させるものづくり
社会や地域を支える誇りある仕事
という大きなやりがいがあります。
同時に、
店舗競争・ブランド力強化
デジタル化・地域活性化
安全性・環境配慮
といった強いニーズがあり、これからも街の景観と経済活動を支える存在であり続けるでしょう✨
皆さんこんにちは!
株式会社ハリケーンマスター、更新担当の中西です。
~変遷~
目次
看板の歴史は古く、江戸時代の商店前に掲げられた「木製の屋号板」や「絵看板」にまで遡ります。
当時の看板は、職人が手描きで一文字一文字、または絵を描き上げたもの。
視覚的にわかりやすく表現することで、識字率が低い人々にも伝わる工夫がされていました。
看板製作は「書や絵の技術」を持つ職人の仕事であり、まさに手仕事による芸術でもありました。
戦後復興と経済成長に伴い、街には数多くの店舗や企業が並ぶようになります。
それに合わせて看板製作も大きく進化しました。
シルクスクリーン印刷の普及による大量製作
ネオンサインの登場で、夜間でも目立つ広告が可能に
プラスチックやアクリル素材を使った軽量化・量産化
この時代は「目立つ」「量をこなす」ことが重視され、看板製作業は商業発展を支える重要な産業となりました。
バブル経済と消費文化の拡大に伴い、看板はただの広告ではなく「ブランドイメージ」を体現するものへ。
カラフルなグラフィックデザイン
立体的なチャンネル文字(箱文字)の普及
内照式看板による視認性アップ
この時代、看板製作業には デザイン力と企画力 が求められるようになり、ただ作るだけでなく「どう魅せるか」を提案する仕事へと発展していきました。
パソコンや大型プリンターの普及により、看板製作は大きく変革します。
インクジェットプリントによるフルカラー出力
カッティングシートを用いた施工の簡便化
LEDの普及で省エネかつ長寿命の光る看板が登場
これにより、従来では難しかった精細なデザインや短納期対応が可能に。
看板製作はよりスピーディで柔軟な産業へと進化しました。
近年では「動く看板=デジタルサイネージ」が主流の一つに。
映像・アニメーションで訴求力を高める
ネットワーク経由で複数拠点のコンテンツを一括更新
タッチパネル機能によるインタラクティブ広告
従来の静的な看板から、情報をリアルタイムで発信できるメディアへと役割が拡大しました。
一方で、昔ながらの木製看板や手描き文字も「レトロブーム」や「クラフト感」を求めるニーズとして復活し、多様性が広がっています。
未来の看板製作は、さらに次のような方向に進化していくと考えられます。
IoT連携型看板:人の流れや天候に合わせて表示内容を変える
AR/VR広告:スマホをかざすと看板が立体映像になる
エコ素材の活用:リサイクル資材や太陽光発電型看板
地域密着デザイン:地域文化や観光と一体化した看板づくり
看板製作業は、
手描き看板の職人技術から始まり
印刷・ネオンによる大量生産
デザイン性・ブランド性の強化
デジタル化とLEDの進化
デジタルサイネージやIoT連携
と大きく変遷してきました。
今や看板は「ただの目印」ではなく、街を彩り、ブランドを表現し、人と社会をつなぐメディアです。
これからも看板製作業は、時代のニーズに応じて進化し続けることでしょう✨
皆さんこんにちは!
株式会社ハリケーンマスター、更新担当の中西です。
~長くキレイに効く看板~
作って終わりでは、看板は価値を発揮しません。清掃・点検・劣化診断・更新計画、そしてデジタルサイネージの運用設計まで回してこそ“売上装置”。実務で使える年間計画とチェックをまとめました。
目次
毎月:外観チェック(汚れ・シート浮き・ヒビ)/点灯時間のログ
四半期:清掃(中性洗剤+柔らかいクロス)/ビス緩み/シーリングひび
半年:電装点検(電圧・電流)/PSU温度/虫侵入の有無/照度測定
年1:塗膜チョーキング確認/看板周辺の植栽・障害物見直し/法面・占用更新
3–5年:シート再施工 or クリア再塗装/LEDの**減光(L70)**を見てモジュール更新判断
面材:アクリル・ポリカはアルコール/溶剤NG、中性洗剤で優しく
フィルム:高圧洗浄を近距離で当てない/エッジから水を入れない
金物:粉体塗装の小傷はタッチアップ、腐食は素地出し→防錆→再塗装
シーリング:痩せ/割れは打替え。雨仕舞いを最優先
温度:盤内・PSUの温度ロガーで夏季ピークを把握
電流不均衡:LED回路のバラつきは早期の色ムラ要因→配線/PSUゾーニングを見直し
振動:袖看板・屋上看板はワイヤの鳴き/金物の緩みを重点点検
表示面:UVでの退色が目に付いたら部分張替えより全面貼替が仕上がり◎
LED:ランニングは安いがPSU寿命がボトルネック。PSU先行更新が停電リスクを下げる
塗装:チョーキング粉が手に付いたら再塗装サイン
ハード
輝度2500–4000nit(設置環境で)/アンチグレア/IP定格/防塵フィルタ
熱対策:ファン/ヒートパイプ/直射日光向けの日よけ
停電復旧:自動再起動・電源投入順制御
ソフト&コンテンツ
コンテンツカレンダー(季節・イベント・時間帯別)
A/Bテスト:静止画→動的、CTAの文言、QR位置を検証
明るさ自動調光(照度センサー)で夜間グレア抑制
万一:ネット断でも再生するローカルプレイリストを設定
測定
表示回数・タッチ/QR流入・近接センサーの滞在時間→店舗のCVと突合
点灯スケジュール最適化:深夜は30–50%減光
LED効率の見直し(古いモジュール→高効率品へ)
太陽光+タイマーでサイン電源一部賄い
リサイクル:アルミ母材の回収、アクリル端材の分別
眩光:向き・角度・遮光板・ルーバーで近隣対策
雨音・ビビリ:中空板・金物の共振にはスポンジ/ブチルでダンピング
景観:色温度と彩度は周辺と調和。行政ガイドラインを事前確認
盤内温度/PSUファン/フィルタ清掃
面板割れ/反り/黄変
取付金物(錆/緩み/二次固定ワイヤ)
シーリング・雨仕舞い・ドレイン
点灯ムラ/ちらつき/色ズレ
塗装のチョーキング/剥離
周辺障害物(樹木・新設看板)
点灯スケジュール/減光設定の最適化
デジタルのログ(稼働率・再起動回数・温度アラート)
ケース:夜眩しく苦情→来店減
対策:照度センサー導入+減光カーブ再設定/配光を壁面反射型へ変更
結果:苦情ゼロ、歩留まり率+12%、電力-28%
ケース:色褪せ・ロゴ違い
対策:色基準書(DIC/PANTONE+発光実機)を作成、承認フローを一本化
結果:再施工ゼロ、製作リード-20%
皆さんこんにちは!
株式会社ハリケーンマスター、更新担当の中西です。
~見つかる・読める・来たくなる~
良い看板はデザインの出来だけでなく、設置場所・視認条件・構造・施工・運用の総合格闘技。この記事は、現場でそのまま使える実務の順番とチェックリストをまとめた“実装ガイド”です。
目次
見る人の条件を数値化します。
視認距離:歩行者10–30m/車両30–120m(道路制限速度と見合わせ)
視認時間:歩行者2–5秒、車両1–3秒が目安
視線の高さ:歩行者1.4–1.6m、ドライバー1.1–1.3m
接近角度:正対/斜め進入/コーナーの死角
周辺輝度:昼(直射/日陰)・夜(街灯/対向光)
障害物:樹木・電柱・バナー・駐車車両
設置条件:壁強度・下地材・アンカー可否・引込み電源・避難通路・占用区分
調査は写真+簡易スケッチで残し、想定歩行/走行ルート動画も撮ると設計が一気に楽に📸
主語1つ・目的1つ・行動1つ(例:〈自家焙煎コーヒー〉〈本日OPEN〉〈この先右折〉)
誘導情報:矢印・距離・階数・駐車場P表記は迷わせない表現で
ブランド要素:ロゴ・コーポレートカラー・トーン&マナーを最小要素で反映
経験則
読める文字高さ=視認距離(m)÷30 ≒ cm
例:60m先なら約2cm、120m先なら約4cmが目安
走行環境では**×1.3〜1.5倍**を推奨
ストローク(線の太さ)は文字高さの10–15%
配色
高コントラスト(白/黒、黄/黒、白/濃紺)を基本に
背景が明るい街路では濃色地+明色文字、逆に夜間は明色地+暗色文字でハロー抑制
グラデ・写真背景は文字まわりに1.5〜2文字分の余白🧭
盤面:アルミ複合板(軽量・寸法安定)/ステンレス(高耐食)/鋼板(溶融亜鉛+焼付塗装)
表示:塩ビシート(屋外5–7年)/キャストシート(耐候◎)/アクリル切文字/カルプ立体
照明:LEDモジュール/テープ(4000–6500K)、拡散板はアクリル乳半 or ポリカ拡散
塗装:粉体焼付 or 2液ウレタン/屋外は耐候クリアで退色を遅らせる
電装:防水等級IP65以上、結線は防水コネクタ+ドリップループで浸水防止
下地確認:RC/ALC/木造でアンカー種別を変更(ケミカル・オールアンカー等)
異種金属接触腐食:SUS×アルミの間に絶縁ワッシャ
風荷重:突出看板・袖看板は支柱径・ブラケット長・ベースプレートを計算
落下防止:二次固定(ワイヤ補助)/ボルトはゆるみ止め+トルク管理
配光:内照はムラ<20%を目標/外照はウォールワッシャーで均一化
制御:タイマー+明るさセンサーで自動点灯/消灯、深夜は減光(30–50%)
保守:電源(PSU)は外付けスペースに集約し交換性を確保
屋外広告物:地域ごとの条例で区域・サイズ・高さ・色彩など制限あり
必要書類:縮尺図・構造図・位置図・写真・工作物確認・承諾書 等
近隣調整:占用・はみ出し・眩光クレーム予防に事前説明が効果的
企画・現調・見積
基本図(レイアウト・サイズ・文字高)
構造図・電気図・申請
データ入稿(カラーマッチング)
部材手配・工場製作(QC:寸法・発光ムラ・端面処理)
施工(安全KY→墨出し→取付→通電)
完了検査(水平・垂直・照度・写真)→引渡し📑
作業届・交通誘導・立入規制・高所/感電対策
取付芯・水平器・レーザーで通り確認
アンカー締付トルク・増し締めペイント
電圧・電流・漏電・絶縁
表示面の気泡/シワ/継ぎ目
周辺清掃・養生撤去・近隣あいさつ 🙇♂️
視認率(通行人への簡易聞取 or カメラ解析)
入店誘導率(設置前後のCV)
夜間照度(看板面中央/周辺)
問い合わせ増分(QR/専用電話で計測)
保守工数/年(清掃・点検・修理)
情報過多で読めない → 主語1行・行動1つに削減
昼は良いが夜は眩しい → 減光制御&拡散板変更
色が合わない → 指定色はDIC/PANTONE+実機発光サンプルで承認
たわみ・ぐらつき → ブラケット補強、支点位置見直し
皆さんこんにちは!
株式会社ハリケーンマスター、更新担当の中西です。
~経済的役割~
看板製作業は、一見すると目立たせるための広告装置のひとつに過ぎないように思えるかもしれません。しかし実際は、地域経済や商業活動の活性化、雇用創出、関連産業の振興、観光やまちづくりとの連携など、多岐にわたる経済的役割を担う重要な業種です。
看板製作業が日本の経済に与えている影響を、「産業連鎖」「地域活性化」「雇用」「ブランディング経済」「観光との連携」などの視点から深く掘り下げます。
目次
看板は、店舗や企業の「顔」として機能し、消費者との最初の接点となる存在です。適切なサイン設計は集客力を高め、売上に直結する重要なマーケティング要素となります。
小売・飲食・サービス業の収益増加に貢献
地元商店街や個人経営店が大手チェーンと差別化する武器
開業支援や新規ビジネス立ち上げにおける初期投資の一部を担う
つまり、看板製作業は**商業活動を動かす第一歩をつくる「経済起点」**とも言えるのです。
多くの看板業者は、地方都市や郊外に根付いた地域密着型の中小企業です。看板の製作・設置・メンテナンスにかかわる業務が地域内で完結しやすい構造を持っているため、地元経済に直接的な利益をもたらす業種としても注目されています。
地元の建設業者・電気工事業者・印刷会社と連携
木材や金属加工など地場製造業との取引
地元デザイナー・職人の活躍の場としても有効
このように、看板業は地域内での仕事とお金の流れを生み出す経済装置としての機能を果たしています。
看板製作業では、デザイン・製作・施工・営業・管理など職種の幅が広く、さまざまなスキルレベルに対応した雇用が可能です。
デザイン系・技術系・現場作業系まで多様な職種をカバー
正社員からパート、フリーランス、業務委託まで柔軟な雇用形態
手に職をつけられる業種として若手の技術習得・育成にも適している
とくに地域の若者やUターン人材などにとって、地元で働くための選択肢の一つとして重要な役割を果たしています。
現代は“見た目が売上を左右する時代”とも言われます。特に店舗や施設の看板は、企業や店の価値観・世界観を瞬時に伝える重要なブランディングツールです。
洗練されたデザインの看板が顧客の信頼・印象・集客を左右
ブランド価値の向上が価格競争に陥らない安定経営を支える
フランチャイズや多店舗展開において視覚統一によるスケールメリット
つまり、看板は単なる案内ではなく、“視覚的な企業資産”として中長期的な経済成果を生み出す媒体なのです。
近年では、観光地や歴史的街並み、地方自治体のプロジェクトでも看板の役割が拡大しています。地域資源としての看板が、観光資産や景観形成の一部として経済を動かす存在となっているのです。
多言語・ピクトグラム対応の観光案内板による訪日客支援
レトロ看板やアート看板が観光スポットとして集客
商店街の統一デザインサインによる景観の再生とにぎわい創出
こうした取り組みは、自治体の地方創生戦略や観光産業の活性化において、看板製作業が欠かせないパートナーになっていることを示しています。
看板製作業は、単なる印刷や掲示ではなく、情報・空間・人をつなぐ“ビジュアル経済”の要として、以下のような重要な役割を果たしています:
小売・飲食・サービスの商業活動の基盤形成
地場産業との連携による地域内経済循環
多様な雇用創出と技能育成による人的資源の活性化
ブランド価値を支える視覚的ブランディング資産の創出
観光・まちづくりへの寄与による広域的な経済波及効果
看板業は、「ただの表示物」をつくる業種ではありません。人の行動と経済を動かす“街のメディア”としての影響力を持つ産業なのです。
皆さんこんにちは!
株式会社ハリケーンマスター、更新担当の中西です。
~多様化~
看板製作業は、かつて「店舗名を大きく掲げる」ことを主な目的としていた業種でした。しかし、時代の流れと共にその役割は拡大し、現在ではブランディング・情報伝達・空間演出・地域活性化・デジタル連携など、非常に多様な機能を担う産業へと進化しています。
看板製作業の多様化について、「表現手法」「依頼主の多様化」「技術革新」「社会的役割」「素材と設置環境」の観点から詳しく解説します。
目次
かつての看板は「文字中心」「視認性第一」といった実用性重視が一般的でしたが、現在はブランドイメージや空間デザインと融合した“表現メディア”として進化しています。
ロゴやフォント、照明を含めたトータルブランディング
インスタ映えを意識したフォトスポット型サイン
壁画(ウォールアート)や立体造形と組み合わせたアート看板
空間演出の一部として組み込まれるインテリア型サイン
このように看板は今や、「伝える」だけでなく「魅せる・感じさせる」ものへと進化しています。
看板の利用者は店舗・企業にとどまらず、今では個人・地域団体・行政・イベント主催者などにも広がっています。
飲食・美容・医療・不動産などの店舗型ビジネス
観光施設や自治体の案内板・景観サイン
イベントや展示会の仮設サインや誘導表示
個人宅やガレージの表札・装飾サイン
ウェディングやポップアップでのオリジナル演出用看板
これにより、看板製作業はBtoBからBtoCへと市場が広がり、多様な制作スタイルが求められるようになっています。
技術革新は看板業にも大きな影響を与えています。従来の手描き・カッティングに加え、デジタル印刷・LED・電子サイネージ・レーザー加工などが取り入れられ、表現力と制作効率の両面が向上しています。
フルカラーUVプリンターによる直接印刷
CNCルーターやレーザー加工機による立体切削
LEDやネオン管を使った夜間演出
デジタルサイネージでの動的コンテンツ表示
AR連携やQRコードによるオンライン誘導
これらにより、看板は静的な道具から動的・双方向的なメディアへと変貌しています。
看板は単なる広告物にとどまらず、地域の風景、歴史、文化の一部を形成する存在にもなっています。
町並み保存地区の景観看板(木製・和風など)
多言語対応やピクトグラムによるインバウンド観光支援
バリアフリーサインによるユニバーサルデザインの実現
商店街の統一サインなどによる地域ブランディング
看板製作業は、地域のアイデンティティを形にし、文化を継承・表現する手段としても多様化しています。
看板に使われる素材や設置場所も年々広がりを見せています。屋外だけでなく、屋内・水中・仮設空間・モバイル用途など、あらゆる環境に対応した看板製作が可能です。
アクリル・木材・アイアン・ステンレスなどの異素材ミックス
マグネット・粘着式・可動式などの取り外し可能な看板
キッチンカーやテント用の軽量・耐候型サイン
災害時に使える仮設案内板や避難誘導サイン
このような多様化は、製作業者の提案力と施工技術力をより高度に求める時代を生んでいます。
看板製作業の多様化は、以下のような大きな変化と価値創出をもたらしています。
デザイン性とブランド表現の融合
顧客層の拡大による市場の細分化
高度な技術導入による多彩な表現の実現
地域・社会との繋がりによる文化創出
使用環境への対応力向上と柔軟性の確保
今後の看板製作業は、単なる“表示”や“宣伝”ではなく、空間と人をつなぐコミュニケーションツールとしての価値がますます高まるでしょう。
皆さんこんにちは!
株式会社ハリケーンマスター、更新担当の中西です。
今回は、看板製作における“デザイン”の重要性と、その考え方、そして実際にどのように進化しているのかについてお話しします。
まず前提として、看板は単なる“文字の板”ではありません。
通行人やドライバー、訪問客が目にする、企業や店舗の「顔」であり「メディア」であり「無言の営業マン」でもあります。
だからこそ、次の2つの要素が非常に重要です。
伝える力(情報整理・視認性)
惹きつける力(印象形成・ブランディング)
まず大前提として、「読めない」「目に入らない」看板は、どれだけ美しくても“失敗”です。だからこそ、視認性の確保が最優先。
人は歩きながら・運転しながらでも、3秒以内に内容が理解できる看板に反応します。そのためには…
文字数を絞る(10文字以内がベスト)
フォントは太く、可読性重視(装飾よりも明瞭さ)
色彩はコントラスト重視(黒×白、赤×白など)
歩行者向けか、車両向けかでサイズが全く異なる
高さ・角度・照明の有無など、設置環境に応じた調整が必要
視認性だけでは“伝わる”けど、“惹きつける”にはもう一歩の工夫が必要です。
企業や店舗には「らしさ」があります。その個性を、看板の色・形・素材に落とし込むことで、「見た瞬間にその世界観が伝わる」デザインが可能になります。
木材で温かみを表現する
ステンレスでシャープさ・信頼感を出す
アクリルで透明感・清潔感を演出する
このように、素材一つとっても「伝えたい印象」に直結します。
近年は、LEDや液晶を用いた「デジタル看板(サイネージ)」が急増しています。静止画だけでなく、動画・音声・スライド表示など、より多くの情報を短時間で伝えられる強みがあります。
季節や時間帯で広告内容を変更可能
イベントやキャンペーン告知にも最適
動くことで「目を引く力」が格段にアップ
ただし、動きすぎると逆効果になることもあるため、視覚疲労を考慮した「動きの質」もデザインの一部です。
今後、看板デザインはさらに進化していきます。
AIが通行量、視線、照度などの情報を元に、「どの場所にどんなデザインが効果的か」を自動で提案してくれる未来が見えています。
例えば、スマホとの連携で「この看板を見た人の行動履歴」を解析し、最適な看板改修が可能になる、そんな時代もすぐそこに。
私たち看板業界は、「モノづくり」から「コトづくり」へと変化しています。
デザインとは、ただ美しく整えるだけでなく、「その場所」「その人」「その空間」にとっての“意味”を創造する力です。
これからも、技術と感性、そして社会とのつながりを意識しながら、「記憶に残る看板」「愛される看板」をつくり続けていきましょう。
次回もお楽しみに!
皆さんこんにちは!
株式会社ハリケーンマスター、更新担当の中西です。
目次
今回は、「看板製作」という仕事の裏側に迫りながら、とくに“人材育成”という観点から、業界の今とこれからについてご紹介します。
世の中にある看板は、機械で簡単にできていると思われがちですが、実は多くの場面で「人の技術」「経験」「感性」が求められる仕事です。
たとえば、以下のような工程があります。
デザイン設計(顧客ニーズのヒアリング・意図の可視化)
材料の選定(金属・アクリル・木材など)
加工・製作(カット、溶接、塗装、出力)
設置施工(現場状況の把握と安全作業)
それぞれの工程にプロフェッショナルが必要であり、特に中小企業や地域密着の看板業者にとって「育成」は避けて通れないテーマです。
昔ながらの看板業界では、「見て覚えろ」「背中を見て学べ」といった文化が根強くありました。
もちろん、現場での感覚や空気を読み取る力は今も大事です。しかし、それだけでは「若い人が育たない」「辞めてしまう」という課題もあります。
そこで現在は、以下のような“仕組みある育成”が重視されるようになっています。
現場での実地教育に加え、基本的な作業手順・道具の使い方・安全ルールなどを文書や動画で可視化。技術の伝承にバラつきがなくなります。
今や看板は「手描き」だけでなく、「デジタル作業」が大前提。若手が活躍するには、Adobe IllustratorやCAD(設計ソフト)など、パソコンでのデザイン・設計スキルが必須となっています。
企業独自に、「初級看板士」「施工リーダー」などの役職名とスキルチェック項目を設定し、成長の“見える化”を行っている会社も増加中です。
今、業界の最前線では「世代交代」の波が押し寄せています。
特に、溶接や大型看板の取り付けなど、力と経験がものを言う現場では、ベテランの技が失われるリスクが大きくなっています。
ベテランの作業を動画でアーカイブ化
施工手順書に“感覚の言語化”を加える
若手が提案するデザインをベテランが実現する「共創体制」
このように、世代間の“橋渡し”を意識した育成が、企業の未来を支えます。
看板づくりにおいて、単に「物を作る人」ではなく、「空間や企業の魅力を引き出す表現者」としての役割が求められる時代になっています。
つまり、育成のゴールは「技能+感性+人間力」の三拍子がそろった人材。
私たちの業界は、確かな技術のうえに、新しい時代の価値観をのせて、「見る人の心に残る看板」をこれからも作っていきます。
次回もお楽しみに!
皆さんこんにちは!
株式会社ハリケーンマスター、更新担当の中西です。
目次
今回は「看板製作の未来」について一般的な市場での動向をお話しします。
看板は、今や“街の顔”から“デジタル×情報発信”のツールへと進化を始めています。技術革新や働き方の変化、そしてSDGs時代に向けて、**これからの看板製作はどう変わっていくのか?**その未来像を紐解いていきましょう。
近年、街中で目立つようになったのがデジタルサイネージ(電子看板)です。
LEDビジョンによる映像広告
タッチパネル式の案内板
これにより、看板が「情報を表示するだけ」から、「状況に応じてコミュニケーションを取る存在」へと進化しています。
将来的には、AI連携による顧客分析や多言語翻訳対応など、さらに高度な情報発信ツールとなるでしょう。
環境意識の高まりとともに、看板製作における環境負荷の削減が大きなテーマとなっています。
ソーラーパネル内蔵の自発光型看板
再生アクリル・再生アルミの利用
廃棄時に分解・リサイクルしやすい構造設計
製作段階でも、有害ガスの出にくい水性インクや、カーボンニュートラル印刷など、持続可能な素材・工程へのシフトが求められています。
製作現場では、すでにAIやIoTの導入が始まっています。
CADデータと連携した自動カットマシン
AIによるレイアウトバランス判定や視認性予測
機械加工設備の稼働状況モニタリングによる効率化
これにより、短納期対応・高品質化・職人の負担軽減が同時に進むとともに、技能継承の課題にも技術的な解決が見込まれています。
看板は、これまでの「誘導・案内・広告」だけでなく、ブランド価値を体現するツールへと進化しています。
看板デザインにストーリー性を持たせる
地域との調和や景観条例に即した外観づくり
SNS映えを意識した“撮りたくなる看板”
“ただ目立てばいい”ではなく、“記憶に残る”“共感を呼ぶ”看板が、これからのスタンダードです。
未来の看板製作には、次のような人材が求められるようになります。
デザイン思考に長けたグラフィック&空間設計者
ICTや電子機器に強い現場職人
環境配慮や地域との共創を意識できるプロジェクト型チーム
「作る力」だけではなく、「企画力・提案力・柔軟性」が重要視されるようになるのです。
看板は、ただの案内や宣伝ではなく、企業と地域、情報と人をつなぐインターフェースとして、これからますます重要な役割を担っていきます。
アナログとデジタル、職人技と最先端技術、地域性とグローバル感覚。
すべてをかけ合わせて、「人の記憶に残る看板づくり」が、これからのキーワードとなるでしょう。
次回もお楽しみに!
皆さんこんにちは!
株式会社ハリケーンマスター、更新担当の中西です。
目次
今回は、店舗や施設、公共空間などあらゆる場所で目にする「看板」を支える看板製作の現場環境について一般的な市場での動向をご紹介します。
ひとことで“看板”といっても、設計・デザイン・素材加工・取付工事など、その裏側には多くの工程と専門職の手が加わっています。看板がどのように作られ、どんな現場で働いているのか。その環境を知ることで、この仕事の奥深さが見えてきます。
看板製作は、大きく分けて次のような工程で進みます。
打ち合わせ・現地調査(用途・設置環境の確認)
デザイン設計(ロゴ、色、視認性の検討)
材料手配(アルミ、アクリル、ステンレスなど)
加工(切断、塗装、文字加工、溶接)
印刷・ラミネート(インクジェット出力など)
組立・検品
現地設置(高所作業や電気工事を伴うことも)
これらは「看板屋さん」と一括りにされがちですが、職種としては製作技術者・デザイナー・施工技師・電気工事士など多様な専門家が関わる現場なのです。
製作工場では、以下のような設備と職人の技が活かされています。
レーザー加工機・CNCルーターによる正確な切断
インクジェットプリンターでの大判出力
アクリル・アルミ板の曲げや成形
塗装ブースでの仕上げ塗装
LED配線や電飾パーツの組立
素材の加工は高温・高音・粉塵が伴うこともあり、作業者は保護具の装着・換気・静電防止対策などを徹底して安全を確保しています。
また、デザインと実物が一致するように、設計者と製作担当が密に連携する体制が求められます。
完成した看板は、設置現場に運ばれ、施工チームが取り付け作業を行います。これには以下のような作業環境があります。
高所作業車を使った設置(3階以上の壁面など)
屋外看板の基礎打設やアンカー固定
ネオン管やLED照明の電気配線工事
特に大型看板や道路沿いのサイン工事では、安全帯・ヘルメット・作業手順書の徹底が求められ、建設業と同様の安全基準で運用されています。
看板製作では、以下のような環境負荷の低減努力も始まっています。
廃棄される古い看板のリユース・分別解体
VOC(揮発性有機化合物)の少ない塗料や接着剤の採用
LED照明の導入による消費電力削減
フレキシブル素材の再利用(横断幕や懸垂幕など)
看板は「景観の一部」であると同時に、「環境資源を使って作られる製品」であるという意識が、今後ますます求められています。
看板づくりの現場は、決して派手ではないものの、情報・視認性・景観性・安全性・耐久性といった多くの要素を複合的に考える、奥の深い仕事です。
職人の技とデジタル技術、チームの連携と現場対応力。すべてが揃ってこそ、街の看板が完成するのです。
次回は、そんな看板製作の「未来」について、技術革新やマーケティングの変化とともに展望していきます!
次回もお楽しみに!