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月別アーカイブ: 2025年5月

第12回看板製作雑学講座

皆さんこんにちは!

株式会社ハリケーンマスター、更新担当の中西です。

 

 

看板製作の未来とは?進化する視覚コミュニケーションのかたち

 

 


今回は「看板製作の未来」について一般的な市場での動向をお話しします。


看板は、今や“街の顔”から“デジタル×情報発信”のツールへと進化を始めています。技術革新や働き方の変化、そしてSDGs時代に向けて、**これからの看板製作はどう変わっていくのか?**その未来像を紐解いていきましょう。


📱1. デジタルサイネージの普及と看板の“動的進化”

 

近年、街中で目立つようになったのがデジタルサイネージ(電子看板)です。

  • LEDビジョンによる映像広告

  • タッチパネル式の案内板

  • 天候や時間帯で表示内容を切り替えるスマートサイン

 

これにより、看板が「情報を表示するだけ」から、「状況に応じてコミュニケーションを取る存在」へと進化しています。

将来的には、AI連携による顧客分析や多言語翻訳対応など、さらに高度な情報発信ツールとなるでしょう。


🌱2. サステナブル看板の拡大

 

環境意識の高まりとともに、看板製作における環境負荷の削減が大きなテーマとなっています。

  • ソーラーパネル内蔵の自発光型看板

  • 再生アクリル・再生アルミの利用

  • 廃棄時に分解・リサイクルしやすい構造設計

 

製作段階でも、有害ガスの出にくい水性インクや、カーボンニュートラル印刷など、持続可能な素材・工程へのシフトが求められています。


🤖3. AIとIoTによる製作工程の自動化・最適化

 

製作現場では、すでにAIやIoTの導入が始まっています。

  • CADデータと連携した自動カットマシン

  • AIによるレイアウトバランス判定や視認性予測

  • 機械加工設備の稼働状況モニタリングによる効率化

 

これにより、短納期対応・高品質化・職人の負担軽減が同時に進むとともに、技能継承の課題にも技術的な解決が見込まれています。


🧠4. 「ブランディング」としての看板の進化

 

看板は、これまでの「誘導・案内・広告」だけでなく、ブランド価値を体現するツールへと進化しています。

  • 看板デザインにストーリー性を持たせる

  • 地域との調和や景観条例に即した外観づくり

  • SNS映えを意識した“撮りたくなる看板”

 

“ただ目立てばいい”ではなく、“記憶に残る”“共感を呼ぶ”看板が、これからのスタンダードです。


🧑‍🎨5. 求められるのは「職人力×クリエイティビティ」

 

未来の看板製作には、次のような人材が求められるようになります。

  • デザイン思考に長けたグラフィック&空間設計者

  • ICTや電子機器に強い現場職人

  • 環境配慮や地域との共創を意識できるプロジェクト型チーム

 

「作る力」だけではなく、「企画力・提案力・柔軟性」が重要視されるようになるのです。


✨まとめ:看板は“街をつなぐ情報のハブ”へ

 

看板は、ただの案内や宣伝ではなく、企業と地域、情報と人をつなぐインターフェースとして、これからますます重要な役割を担っていきます。

アナログとデジタル、職人技と最先端技術、地域性とグローバル感覚。
すべてをかけ合わせて、「人の記憶に残る看板づくり」が、これからのキーワードとなるでしょう。

次回もお楽しみに!

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第11回看板製作雑学講座

皆さんこんにちは!

株式会社ハリケーンマスター、更新担当の中西です。

 

 

看板製作の現場環境とは?視覚情報をつくる仕事のリアル


今回は、店舗や施設、公共空間などあらゆる場所で目にする「看板」を支える看板製作の現場環境について一般的な市場での動向をご紹介します。

ひとことで“看板”といっても、設計・デザイン・素材加工・取付工事など、その裏側には多くの工程と専門職の手が加わっています。看板がどのように作られ、どんな現場で働いているのか。その環境を知ることで、この仕事の奥深さが見えてきます。


🛠 1. 看板製作は多工程の“分業型ものづくり”

 

看板製作は、大きく分けて次のような工程で進みます。

  1. 打ち合わせ・現地調査(用途・設置環境の確認)

  2. デザイン設計(ロゴ、色、視認性の検討)

  3. 材料手配(アルミ、アクリル、ステンレスなど)

  4. 加工(切断、塗装、文字加工、溶接)

  5. 印刷・ラミネート(インクジェット出力など)

  6. 組立・検品

  7. 現地設置(高所作業や電気工事を伴うことも)

 

これらは「看板屋さん」と一括りにされがちですが、職種としては製作技術者・デザイナー・施工技師・電気工事士など多様な専門家が関わる現場なのです。


🔧 2. 製作工場の環境:手作業と機械の融合現場

 

製作工場では、以下のような設備と職人の技が活かされています。

  • レーザー加工機・CNCルーターによる正確な切断

  • インクジェットプリンターでの大判出力

  • アクリル・アルミ板の曲げや成形

  • 塗装ブースでの仕上げ塗装

  • LED配線や電飾パーツの組立

 

素材の加工は高温・高音・粉塵が伴うこともあり、作業者は保護具の装着・換気・静電防止対策などを徹底して安全を確保しています。

また、デザインと実物が一致するように、設計者と製作担当が密に連携する体制が求められます。


🧗‍♂️ 3. 現地施工は「安全第一」の高所作業が中心

 

完成した看板は、設置現場に運ばれ、施工チームが取り付け作業を行います。これには以下のような作業環境があります。

  • 高所作業車を使った設置(3階以上の壁面など)

  • 屋外看板の基礎打設やアンカー固定

  • ネオン管やLED照明の電気配線工事

  • 天候(雨・風)の影響を受けやすい作業

 

特に大型看板や道路沿いのサイン工事では、安全帯・ヘルメット・作業手順書の徹底が求められ、建設業と同様の安全基準で運用されています。


🧹 4. 環境負荷とサステナビリティへの配慮も

 

看板製作では、以下のような環境負荷の低減努力も始まっています。

  • 廃棄される古い看板のリユース・分別解体

  • VOC(揮発性有機化合物)の少ない塗料や接着剤の採用

  • LED照明の導入による消費電力削減

  • フレキシブル素材の再利用(横断幕や懸垂幕など)

 

看板は「景観の一部」であると同時に、「環境資源を使って作られる製品」であるという意識が、今後ますます求められています。


✨まとめ:看板製作は“街を彩る技術職”

 

看板づくりの現場は、決して派手ではないものの、情報・視認性・景観性・安全性・耐久性といった多くの要素を複合的に考える、奥の深い仕事です。

職人の技とデジタル技術、チームの連携と現場対応力。すべてが揃ってこそ、街の看板が完成するのです。

次回は、そんな看板製作の「未来」について、技術革新やマーケティングの変化とともに展望していきます!

次回もお楽しみに!

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