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皆さんこんにちは!
株式会社ハリケーンマスター、更新担当の中西です。
今回は、店舗や施設、公共空間などあらゆる場所で目にする「看板」を支える看板製作の現場環境について一般的な市場での動向をご紹介します。
ひとことで“看板”といっても、設計・デザイン・素材加工・取付工事など、その裏側には多くの工程と専門職の手が加わっています。看板がどのように作られ、どんな現場で働いているのか。その環境を知ることで、この仕事の奥深さが見えてきます。
看板製作は、大きく分けて次のような工程で進みます。
打ち合わせ・現地調査(用途・設置環境の確認)
デザイン設計(ロゴ、色、視認性の検討)
材料手配(アルミ、アクリル、ステンレスなど)
加工(切断、塗装、文字加工、溶接)
印刷・ラミネート(インクジェット出力など)
組立・検品
現地設置(高所作業や電気工事を伴うことも)
これらは「看板屋さん」と一括りにされがちですが、職種としては製作技術者・デザイナー・施工技師・電気工事士など多様な専門家が関わる現場なのです。
製作工場では、以下のような設備と職人の技が活かされています。
レーザー加工機・CNCルーターによる正確な切断
インクジェットプリンターでの大判出力
アクリル・アルミ板の曲げや成形
塗装ブースでの仕上げ塗装
LED配線や電飾パーツの組立
素材の加工は高温・高音・粉塵が伴うこともあり、作業者は保護具の装着・換気・静電防止対策などを徹底して安全を確保しています。
また、デザインと実物が一致するように、設計者と製作担当が密に連携する体制が求められます。
完成した看板は、設置現場に運ばれ、施工チームが取り付け作業を行います。これには以下のような作業環境があります。
高所作業車を使った設置(3階以上の壁面など)
屋外看板の基礎打設やアンカー固定
ネオン管やLED照明の電気配線工事
特に大型看板や道路沿いのサイン工事では、安全帯・ヘルメット・作業手順書の徹底が求められ、建設業と同様の安全基準で運用されています。
看板製作では、以下のような環境負荷の低減努力も始まっています。
廃棄される古い看板のリユース・分別解体
VOC(揮発性有機化合物)の少ない塗料や接着剤の採用
LED照明の導入による消費電力削減
フレキシブル素材の再利用(横断幕や懸垂幕など)
看板は「景観の一部」であると同時に、「環境資源を使って作られる製品」であるという意識が、今後ますます求められています。
看板づくりの現場は、決して派手ではないものの、情報・視認性・景観性・安全性・耐久性といった多くの要素を複合的に考える、奥の深い仕事です。
職人の技とデジタル技術、チームの連携と現場対応力。すべてが揃ってこそ、街の看板が完成するのです。
次回は、そんな看板製作の「未来」について、技術革新やマーケティングの変化とともに展望していきます!
次回もお楽しみに!